Soudage laser: principe de fonctionnement et avantages

La jonction des métaux peut se faire de différentes manières. Le moyen le plus fiable et le plus progressif pour obtenir des joints permanents de différents produits est le soudage au laser. Grâce à cette technologie, il est possible non seulement d'obtenir une précision et une précision élevées, mais aussi de connecter des matériaux ayant un point de fusion élevé ou une conductivité thermique élevée. Une courte période de fusion contrôlée et une petite quantité de matière fondue permettent le soudage même des pièces pour lesquelles les méthodes conventionnelles ne conviennent pas du tout.

Caractéristiques technologiques

Le soudage au laser est caractérisé en ce que le faisceau laserpermet de fournir une forte concentration d'énergie en un point dont le diamètre ne dépasse pas quelques micromètres. Le niveau de puissance atteint 10 ^ 8 W / cm2, ce qui est beaucoup plus que donne, par exemple, l'arc. Selon la concentration d'énergie, le soudage laser ne peut être comparé qu'à un faisceau d'électrons (sa puissance est d'environ 10 ^ bW / cm2). Mais si ce dernier ne peut être utilisé que dans une chambre à vide, le soudage au laser peut être effectué dans un milieu avec un peu de gaz protecteur (CO₂, No, Ar) ou juste en l'air. En ce qui concerne le contrôle, il est mis en œuvre en utilisant un système optique. Le soudage au laser est effectué dans une gamme assez large de modes, ce qui permet un processus performant de liaison de toutes sortes de matériaux dont l'épaisseur commence à partir de plusieurs micromètres et atteint plusieurs dizaines de millimètres. Malgré le fait que ce processus est très compliqué et qu'il n'existe pas encore de modèle théorique universel qui puisse le décrire dans son intégralité, il est largement utilisé dans la pratique, et pour de bonnes raisons.

Qu'est-ce qui est bon au sujet du soudage au laser des métaux

Parmi les avantages incontestables de cette méthode sont les suivants:

1. Haute performance de cette technologie en comparaison avec d'autres méthodes.
2. Une petite zone d'impact thermique, limitée à un seul diamètre de laser. Cela permet d'obtenir une plus grande résistance technologique et une ductilité de l'articulation.
3. Gestion facile et la possibilité de changer le programme de traitement.
4. Compatibilité écologique La machine à souder au laser moderne permet de se passer de matériaux de soudage auxiliaires et de flux.
5. La possibilité d'une connexion qualitative de métaux dissemblables.
6. Il est très souvent possible d'éviter l'utilisation de matériaux de remplissage.
7. La possibilité de souder dans des endroits difficiles d'accès.

Pour le soudage de pièces métalliques sont utiliséslasers à gaz et à l'état solide à action continue et périodique. L'application de la technologie décrite dépend directement de la capacité des installations. Ainsi, les lasers, dont la puissance se situe entre 100 et 500 W, ont longtemps été utilisés pour souder de petits composants, par exemple des blocs électroniques ou des dispositifs médicaux. Et les installations capables de concentrer un niveau d'énergie plus élevé (dans la gamme des kilowatts) sont souvent utilisées avec des robots et des fibres optiques. Ils sont presque indispensables dans l'automobile, la construction mécanique, la construction navale et d'autres industries.