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Le polissage est quoi? L'essence du processus, la description, les types

Le polissage est le processus par lequel tous les contaminants et les irrégularités sont enlevés de la surface du métal et il acquiert à nouveau sa brillance originale.

Méthodes d'exécution

Actuellement, plusieurs types de broyage de surfaces métalliques peuvent être distingués:

  • La méthode la plus simple et la plus simple est le polissage manuel. Le plus souvent, cette méthode est utilisée pour les travaux de réparation sur le site.
  • La méthode suivante est déjà plus professionnelle etest appelé broyage semi-mécanique. Cette méthode est réalisée à l'aide d'une polisseuse sur laquelle sont montées des meules de polissage spéciales.
  • La troisième méthode est la méthode machine. Il est utilisé dans les grandes entreprises industrielles. Toutes les opérations de meulage des produits métalliques sont effectuées dans des machines automatiques.
  • Le dernier type est le broyage au jet d'eau,effectué sur des machines spéciales. Cette méthode n'est utilisée que si le volume de produits métalliques à traiter est assez important. Il convient d'ajouter que le plasma, ainsi que le traitement chimico-mécanique est effectué sur le même principe.

le polir

Outils et méthodes de polissage

Le processus de polissage est une actionnécessite certains outils. Et en fonction de la méthode d'exécution de cette opération, l'inventaire utilisé est également modifié. Les outils les plus couramment utilisés sont:

  • polisseuse;
  • rectifieuse;
  • taille-crayon électrique;
  • exercices avec une serrure.

Il convient de souligner la méthode de traitement mécaniquesurface, car il a un certain nombre d'avantages. Le premier avantage, qui mérite d'être noté, est la possibilité d'ajuster la vitesse de rotation des roues de la machine. Cela a un effet positif sur l'ensemble du processus de traitement de surface des métaux. Le polissage est un processus très délicat et, par exemple, les polisseuses peuvent être équipées d'une variété de buses. Le matériau à partir duquel ces éléments supplémentaires sont fabriqués peut être de la laine, du cuir, du tissu.

machines à polir

Méthode de traitement spécial

Polir la surface est tout à fait possiblemettre en œuvre, en utilisant des méthodes combinées. La combinaison de plusieurs méthodes de traitement est le plus souvent nécessaire lorsque la surface métallique n'est pas préparée pour l'opération, et également caractérisée par la présence d'une surface rugueuse. Avec de tels défauts, la plupart du temps, avant de procéder au polissage, effectuer une longue préparation de plasma électrolytique. Pendant cette étape, une grande quantité de métal est enlevée.

matériaux de polissage

Il est à noter que c'est la manière de traiterle produit est utilisé dans les cas les plus extrêmes, lorsqu'il est nécessaire de restaurer la brillance du revêtement métallique en très peu de temps. Les inconvénients de ce processus de traitement sont que les coûts énergétiques sont 100% plus élevés au stade initial que lorsqu'ils sont traités par d'autres méthodes. Vous pouvez ajouter que le polissage se produit en deux étapes: la première surface est dégraissée, mais la seconde commence le broyage lui-même.

Polissage à la main

À ce jour, il existe plusieursmatériaux pour le polissage, ce qui aidera à restaurer l'éclat d'origine de la surface métallique sans l'utilisation de machines spéciales. Il y a trois groupes de ces substances.

Le premier inclut les pâtes d'eau. De telles substances ne contiennent pas de matières grasses dans leur composition, mais en même temps elles font face aux tâches de nettoyage de la surface métallique contre les contaminants.

polissage

Le deuxième groupe est constitué de substances organiques. La composition de ces pâtes comprend de la paraffine, ainsi que plusieurs huiles différentes. En outre, de tels produits sont dilués avant utilisation avec d'autres types d'huiles ou d'acides gras.

Le troisième groupe est les pâtes de diamant, quisont considérés comme une solution révolutionnaire à l'heure actuelle. Les fonds de cette catégorie peuvent rapidement et efficacement nettoyer toute surface métallique de toute contamination.

Polissage avec de la pâte de diamant

La pâte de diamant est très appropriée, par exemple,pour les machines à polir. Afin de mener à bien l'opération, il est nécessaire d'avoir des grains et plusieurs tubes de pâte. Pour commencer à travailler, il est nécessaire d'appliquer la pâte uniformément sur un chiffon ou toute autre surface de travail de l'objet à polir. En effectuant des tests pratiques, il a été constaté que, pour obtenir une plus grande efficacité de polissage, il est intéressant d'ajouter de l'huile d'olive ou de ricin à la pâte de diamant. Au cours des mêmes essais, on a constaté que le meilleur rapport huile-pâte serait de 40 et 60%, respectivement. Une fois le mélange dilué, il faut immédiatement l'appliquer sur la surface à polir. Les recommandations des experts suggèrent qu'il est préférable de commencer à travailler avec des grains plus gros, puis de passer graduellement aux agents abrasifs.

polissage chimique

Meulage ou polissage?

De nos jours, beaucoup de gens, quand ils disent «meulage» et «polissage», veulent dire la même chose. Cependant, ces deux opérations ont des objectifs légèrement différents, c'est-à-dire qu'elles ne signifient pas la même chose.

Quand on parle de métal de meulagesurface, il est signifié que la propreté de la surface et la brillance sera obtenue en enlevant une mince couche de métal. Pour cela, une méthode grossière de broyage est la plus souvent utilisée. Par conséquent, un élément soumis à cette méthode de nettoyage sera vraiment propre, mais vous ne pourrez pas y voir un reflet, par exemple.

Polissage de surface

Le processus de polissage enlève le plus petitrugosité de surface, ce qui rend parfaitement lisse. Dans le processus de mise en œuvre de ce type de travail, une très petite quantité de métal est supprimée. Le résultat, qui donnera un polissage de haute qualité, sera si brillant qu'il sera pratiquement impossible de remarquer la différence entre lui et l'utilisation de broyage.

Polissage par méthode chimique

Polissage de surface chimiqueest réalisée par l'action de la solution sur le métal. Là, il est combiné avec des paires galvaniques, qui forment un film d'oxyde de passivation sur la surface du produit. À la suite de l'utilisation de cette méthode, vous pouvez vous débarrasser de la plus petite microrugosité sur la surface du métal, lui donner de la brillance. Cela se produit en même temps que la couche supérieure de l'élément se dissout.

Ici, il est important de noter que la qualité de la performancele polissage avec cette méthode dépend fortement de la vitesse à laquelle le film a été formé et à quelle vitesse il s'est dissous dans l'eau. Le meilleur résultat, c'est-à-dire la meilleure brillance de la surface métallique, peut être atteint si l'épaisseur de film minimale est atteinte, ce qui devrait être suffisant pour empêcher l'action de gravure du métal. Pour atteindre ce résultat, il est nécessaire d'atteindre un équilibre des vitesses de formation et de rinçage de la surface d'oxyde.

Méthode électrochimique

Le polissage électrochimique est un processus dans lequelle résultat de quoi la rugosité de surface du métal est réduite et un éclat de miroir apparaît. Afin de mettre en œuvre ce processus, il est nécessaire d'avoir une partie, qui est une anode dans cette situation, placé dans un bain avec une substance appelée électrolyte. Anode signifie une électrode qui se connecte au pôle positif de la source de courant. Comme une deuxième électrode est nécessaire pour le processus de polissage, des cathodes en cuivre sont utilisées comme élément consommable.

polissage électrochimique

Puisque la composition de l'électrolyte est sélectionnée selonrégime spécial, et les conditions pour le flux de l'ensemble du processus sont également créés à l'avance, il est possible d'effectuer polissage électrochimique d'une manière inégale. Cela vous permet de dissoudre d'abord les endroits qui sont les plus forts. Pour cette raison, il est possible d'éliminer la rugosité en même temps que de créer un brillant idéal sur la surface métallique.

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