Activité de production de toute entrepriseest associé à la mise en œuvre de divers coûts. Ils sont un indicateur des capacités passées et futures de l'implication des ressources économiques dans tous les processus de production dans le but d'atteindre l'objectif ultime. L'un des principaux types de coûts est les coûts matériels. Leur planification est le processus de définition des objectifs pour l'ensemble de l'organisation et pour ses unités individuelles. Les objectifs sont définis sous la forme de tâches de production et de fourniture de fonds destinés à leur mise en œuvre.
Les coûts de matériel sont les plus importantsélément des coûts de production, dont la proportion atteint souvent 90% du coût total. La plus petite part de ces dépenses n'a été enregistrée que dans les industries extractives. Les coûts matériels sont très hétérogènes. Ils comprennent les coûts des matériaux et des matières premières (à l'exclusion des déchets consignés). Leur coût comprend le paiement des services de courtage et d'intermédiaire, les commissions. Le coût total des matériaux et des matières premières est inclus dans le prix coûtant sans TVA.
Les coûts de matériel comprennent le coût de:
- Matériaux achetés, matières premières;
- services et travaux réalisés par des organisations tierces ou des subdivisions structurelles de l'entreprise;
- produits semi-finis, composants divers,nécessitant un traitement supplémentaire (acheté des produits semi-finis pour inclure des matières premières, qui ont été quelques-unes des étapes de traitement, mais n'a pas produit fini);
- Matières premières et ressources minérales naturelles en termes d'allocations allouées pour l'exploration géologique et de dépenses pour les travaux d'assainissement;
- le carburant acheté utilisé dans le processus technologique et pour les besoins de production et d'énergie de l'entreprise;
- Perte de valeurs matérielles (selon les normes de perte naturelle).
Dans la production de tous les matériaux et matières premières sont libérésSeulement en conformité avec les normes établies de consommation dans l'entreprise. Mensuel, sur la base des programmes de production et des normes pour chaque type de produit et de magasin (subdivision), le besoin de matières premières et de matériaux est calculé. Cette quantité peut varier en fonction des conditions de production changeantes.
Les entreprises prennent séparément en compteles coûts matériels, qui comprennent les coûts des matériaux et des matières premières (ils font partie du produit, de sorte que leur coût est directement lié à certains produits finis). L'ampleur de ces coûts n'est pas toujours calculée en multipliant les indicateurs naturels utilisés pour la production. Dans certains cas, ces indicateurs sont trop grands. Ces matériaux sont classés comme auxiliaires. Ces coûts sont attribués à l'entreprise pour les coûts indirects de matériel, qui comprennent les coûts de production généraux. Chaque entreprise, sur la base de ses spécificités, décide indépendamment quels matériaux appartiennent au principal, et lesquels aux auxiliaires.
Les coûts de matériel sont contrôlés par quatreles principales méthodes: documentation (établie par documents séparés), découpe (distribution des matières et matières premières sur la fiche comptable), contrôle des lots et comptabilité (constitution de lots de matières et matières premières sur des paramètres technologiques homogènes), inventaire (inventaire des matières résiduelles et matières premières).
Dans certaines industries, la distributionles matériaux et les matières premières par types de produits commercialisables sont réalisés directement. Dans un certain nombre de secteurs, ils sont corrélés par groupes de produits, de sorte qu'ils sont classés selon une méthode de réglementation indirecte ou de coefficient. Les coûts matériels sont évalués en fonction des conditions spécifiques de l'activité économique.
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