Types de plastiques et leur utilisation. Types de porosité du plastique

Divers types de plastiques fournissent largela possibilité de créer certains designs et détails. Ce n'est pas une coïncidence si ces éléments sont utilisés dans divers domaines: du génie mécanique et de l'ingénierie radio à la médecine et à l'agriculture. Tuyaux, composants pour machines, matériaux isolants, boîtiers pour appareils électroménagers et produits ménagers - juste une liste considérable de ce qui peut être créé à partir de plastique.

Les principales variétés

Les types de plastiques et leur application sont basés sur le fait,sur quoi sont basés les polymères - naturels ou synthétiques. Ils sont soumis au chauffage, à la pression, puis effectuent le moulage de produits de complexité variable. L'essentiel est qu'avec ces manipulations, la forme du produit fini reste. Tous les plastiques sont thermoplastiques, c'est-à-dire réversibles, et thermodurcis (irréversibles).

Réversible devenir plastique sous l'influence dechauffage et une pression supplémentaire, tandis que des changements radicaux dans la composition ne se produisent pas. Pressé et déjà devenu un produit solide peut toujours être ramolli et lui donner une certaine forme. De tels types de plastiques (thermoplastiques) comme le polyéthylène et le polystyrène sont connus. Le premier est résistant à la corrosion et aux propriétés diélectriques. Il est basé sur la production de tuyaux, films, feuilles, il est largement utilisé comme matériau isolant.

Du styrène au polystyrène

À la suite de la polymérisation du styrène,polystyrène. De lui à l'avenir créer différentes parties sur la base de moulage ou de pressage. De tels types de plastiques sont largement utilisés pour la production de pièces et de produits de grande taille, par exemple des éléments pour des réfrigérateurs ou des salles de bains. Parmi les plastiques thermodurcissables, on utilise le plus souvent des moules de presse, des plastiques stratifiés, des matériaux fibreux, qui peuvent être traités ultérieurement pour produire divers détails.

Le plastique est un matériau très convivial, sur la base duquel il est possible de créer une variété de produits. En fonction des propriétés thermiques, les types de traitement plastique suivants sont distingués:

1. En appuyant sur. C'est le moyen le plus populaire d'obtenir des produits à partir de matériaux thermoactifs. La mise en forme est réalisée sous des formes spéciales sous l'influence de températures et de pressions élevées.
2. Moulage par injection Cette méthode permet de créer des produits de différentes formes. A cet effet, des conteneurs spéciaux sont remplis de plastique fondu. Le processus lui-même est caractérisé par une productivité et une économie élevées.
3. Extrusion Grâce à ce traitement, de nombreux types de produits en plastique sont obtenus, par exemple, des tuyaux, des fils, des cordes, des films de différents buts.
4. Souffler Cette méthode est une opportunité idéale pour créer des produits en forme de volume qui auront une couture à l'endroit où le moule est fermé.
5. Estampage De cette façon, les produits sont créés à partir de feuilles de plastique et de plaques en utilisant des formes spéciales.

Particularités de la polymérisation

Les plastiques peuvent être obtenus par polymérisation etpolycondensation. Dans le premier cas, les molécules de monomères sont liées pour former des chaînes de polymère sans la libération d'eau et d'alcool, dans le second - la formation de la matière latérale non associée au polymère. Différentes méthodes et types de polymérisation des plastiques permettent d'obtenir des compositions qui diffèrent par leurs propriétés d'origine. Un rôle important dans ce processus est joué par la température et la chaleur de réaction correctes, de sorte que la masse de moulage est polymérisée correctement. En polymérisation, il est important de prêter attention au monomère résiduel: plus il est petit, plus le plastique sera fiable et long à fonctionner.

Porosité

Si les régimes de polymérisation ont été violés, cettepeut entraîner des défauts dans les produits finis. Ils auront des bulles, des divorces et une tension interne accrue. Il existe différents types de porosité plastique:

1. Gaz. Cela semble dû au fait que le régime de polymérisation est perturbé et que le peroxyde de benzoyle bout. Si les pores de gaz sont formés dans l'épaisseur de la prothèse, alors il doit être refait.
2. La porosité granulaire provient de l'excès de la poudre de polymère, de l'évaporation du monomère de la surface du matériau ou du mélange insuffisamment qualitatif de la composition plastique.
3. Porosité de compression. Se produit en raison d'une diminution du volume de la masse polymérisée due à une pression insuffisante ou une pénurie de matériau de moulage.

Que considérer?

Vous devriez être conscient de quels types de porositéles plastiques sont, et ne permettent pas les défauts dans le produit final. Il est nécessaire de prêter attention à la fine porosité à la surface de la prothèse. Cela se produit à cause de trop de monomère, et la porosité n'est pas polie. Si une contrainte résiduelle interne est générée pendant le fonctionnement avec le plastique, le produit se fissurera. Cette situation est due à une violation du régime de polymérisation, lorsque l'objet est trop long dans l'eau bouillante.

Dans tous les cas, la détérioration des propriétés mécaniques des matériaux polymères conduit finalement à leur vieillissement, et donc la technologie de production doit être observée complètement et complètement.

Les plastiques de base - qu'est-ce que c'est?

Le matériel en question est largement utilisé dansfabriquer des bases de prothèses à plaques amovibles. Les types de plastiques de base les plus populaires ont une base synthétique. Le poids pour les bases, en règle générale, est une combinaison de poudre et de liquide. Lorsqu'ils sont mélangés, une masse de moulage est créée, qui durcit lorsqu'elle est chauffée ou spontanément. En fonction de cela, un matériau de durcissement à chaud ou un matériau auto-durcissant est obtenu. Les plastiques de base de la polymérisation à chaud comprennent:

• éthacryl (AKP-15);
• acryl;
• le fluorolex;
• acronyl.

Matériaux pour créer des prothèses amoviblessont des plastiques élastiques qui sont nécessaires comme coussins amortisseurs doux pour les bases. Ils devraient être sûrs pour le corps, se connecter fermement à la base de la prothèse, maintenir l'élasticité et le volume constant. Parmi ces plastiques, il convient de prêter attention à l'éluant, qui est un revêtement pour les bases des prothèses amovibles, et à l'orthoxyl, qui est basé sur une résine de siloxane.

Matériaux de construction

Les principaux types de plastiques sont utilisés dans différentes zones de construction, en fonction de la composition. Les matériaux les plus populaires sont les suivants:

1. Polymerconcrete. C'est un plastique composite, qui est créé sur la base de polymères thermodurcissables. Les meilleures propriétés physiques et mécaniques sont les résines époxy à base de polymères. La friabilité du matériau est compensée par des charges fibreuses - amiante, fibre de verre. Polymerconcrete est utilisé dans la création de structures qui résistent aux produits chimiques.
2. La fibre de verre est un type moderneles plastiques de construction, qui sont des matériaux en feuille de fibres de verre, les tissus liés par des polymères. La fibre de verre est créée à base de fibres orientées ou coupées, ainsi que de tissus ou de nattes.
3. Matériaux de sol Ils sont représentés par différents types de revêtements en rouleau et de compositions liquides-polymères à base de polymères. Linoléum sur la base de polychlorure de vinyle, qui a une bonne isolation thermique et acoustique, est largement utilisé dans la construction. Un fond de mastic sans couture peut être créé sur la base d'un mélange de matières premières avec des oligomères.

Plastique et son marquage

Il y a 5 types de plastiques qui ont leur désignation:

1. Polyéthylène téréphtalate (il a le lettrage PETE ou PET). Il est caractérisé par l'économie et le large champ d'application: il est utilisé pour le stockage de diverses boissons, huiles, cosmétiques.
2. Polyéthylène haute densité (marqué commeHDPE ou PE HD). Le matériau est économique, léger, résistant aux changements de température. Il est utilisé pour fabriquer des plats jetables, des contenants pour stocker des produits alimentaires, des sacs, des jouets.
3. Polychlorure de vinyle (étiqueté comme PVC ou V). Ce matériau crée des profils de fenêtres, des pièces de meubles, des films de plafond tendus, des tuyaux, des revêtements de sol et bien plus encore. En raison de la teneur en bisphénol A, le chlorure de vinyle, les phtalates, le polychlorure de vinyle ne sont pas utilisés dans la production de produits (récipients, plats, etc.) pour le stockage des aliments.
4. Polyéthylène (marqué PEBD ou PEBD). Ce matériau bon marché est utilisé dans la fabrication de sacs, de sacs à ordures, de linoléum et de CD.
5. Polypropylène (il a la lettre PP). Il comporte la force, la résistance thermique, il convient à la production des récipients de nourriture, à l'emballage de nourriture, aux jouets, aux seringues.

Types populaires de plastiques - polystyrène et polycarbonate. Ils ont trouvé une large application dans une grande variété d'industries.

Applications

Divers types de plastiques sont utilisés dansdiverses branches. Dans le même temps, les exigences pour eux sont à peu près les mêmes - la facilité d'utilisation et la sécurité. Considérons plus en détail les types de plastiques thermoplastiques et la portée de leur application.

Plastiques thermodurcissables (table)

Au lieu de conclure

Dans l'article présenté, nous avons examiné l'espèceles plastiques et leur application. Lors de l'utilisation de ces matériaux, de nombreux facteurs sont pris en compte, allant des propriétés physiques et mécaniques et finissant avec les caractéristiques du travail. Bien qu'économique, le plastique possède un niveau de sécurité suffisant, ce qui élargit considérablement sa portée.