Travailler avec des produits métalliques souventprévoir la mise en place d'opérations permettant de changer de forme. Pour créer des structures avec certaines caractéristiques, en particulier, la coupe, le pliage et le pliage peuvent être nécessaires. Le dernier type de telles opérations est l'un des plus difficiles. Ceci s'applique en particulier au traitement des tuyaux pour lesquels il est nécessaire de maintenir la capacité. C'est-à-dire que l'espace interne au point d'inflexion devrait fournir le volume de passage optimal du milieu de travail. Qualitativement pour faire face à cette tâche aide le Dender Bender, remplissant sa fonction dans différents modes, parmi lesquels est automatique.
Dans la version classique cet instrumentse concentre sur le travail avec des tuyaux à paroi mince. Cela signifie une spécialisation de sa fonction, mais il y a beaucoup de sphères dans lesquelles de tels tuyaux sont utilisés. Dans le même temps, le travail avec des produits à parois minces engage une grande responsabilité sur l'outil utilisé, car tout écart par rapport à la technique d'exécution de l'opération peut gâcher la pièce. À cet égard, le bender manuel dorn est le plus sensible, qui est utilisé dans le ménage ou par les travailleurs dans les petits ateliers. En ce qui concerne les matériaux, la plupart des modèles de dork sont capables de travailler efficacement avec le cuivre, l'acier inoxydable et l'aluminium. En fonction du matériau de la conduite, les réglages de l'équipement sont également sélectionnés. Cela dépend déjà des caractéristiques de conception de l'unité spécifique et de ses fonctionnalités.
La base de la machine est généralement représentée par haute résistancealliages d'acier. L'équipement fonctionnel avec une tête est le plus souvent en fonte - c'est le plus sujet à l'usure, ce qui assure le moment de flexion. Les constructions diffèrent dans les façons d'effectuer l'action de serrage - il y a des pinces supérieures et des doigts. Dans le premier cas, l'opérateur est capable de déplacer linéairement le tuyau en raison de l'écart entre le mécanisme de verrouillage et la surface d'usinage. Doigts dorny, à son tour, n'implique pas la fourniture de charges sur le levier. Dans certains modèles, un amplificateur hydraulique est également utilisé pour améliorer les performances. Pendant le cycle de travail, la barre de serrage suit la pièce à usiner, puis prend la position de départ. Le cylindre hydraulique régule clairement les manipulations de la barre, établissant également le plan de rotation du produit. Physiquement, les actions sont réalisées par un ou plusieurs lecteurs.
Il existe trois types de cintreuses avec dornmécanisme. Il s'agit de modèles manuels, semi-automatiques et entièrement automatisés. Tous sont unis par le fait que le principe de fournir une influence mécanique est réalisé au moyen de gréement à rouleaux, sur lequel, en substance, la pièce est enroulée. L'outil à main est caractérisé par une faible puissance et la nécessité de connecter l'opérateur dans le flux de travail immédiat. Là encore, l'utilisateur contrôle lui-même le fonctionnement du système hydraulique. Il est plus pratique de faire fonctionner une cintreuse à queue d'aronde semi-automatique, qui ne place qu'une partie des opérations sur l'opérateur, dont la liste peut varier en fonction de la conception. Les machines automatisées ne peuvent pas effectuer tout le cycle de travail indépendamment, mais aussi être interfacées avec d'autres équipements. De tels modèles sont souvent intégrés dans des lignes de production à part entière, dans lesquelles le pli n'est qu'une des opérations du processus de fabrication général.
Ce sont les mêmes lignes automatisées, maiscomplété par un contrôle de programme numérique. Qu'est-ce que cela signifie en pratique? Le rôle de l'opérateur dans une machine semi-automatique et sont généralement réduits au minimum, mais il est toujours là. Dans ce cas, il est le personnel qui définit le programme spécial pour le fonctionnement automatique de la machine. Les mécanismes fonctionnent de façon indépendante, mais strictement en fonction de l'algorithme. En particulier, l'arbre cintreuse CNC peut être programmée par des paramètres tels que la pression de serrage, la position du mandrin, la vitesse de rotation de l'unité de pliage et ainsi de suite. D. Dans le même temps, la mémoire de la machine peut mémoriser une variété de données sur les caractéristiques déjà tube fini, ce qui facilite en outre la technique évaluation de la qualité du produit. Ainsi, par exemple, sont des écarts de défauts enregistrés d'indicateurs standards, et d'autres caractéristiques du produit.
Utilisateurs expérimentés d'équipementsUtilisé dans le travail avec des produits métalliques, notez plusieurs avantages des agrégats de dronovyh. Tout d'abord, cette exclusion de l'ondulation caractéristique ou ondulation, qui se forme lors de l'utilisation d'autres dispositifs de flexion - en règle générale, pas spécialisé. Le deuxième point positif est que la déformation n'est pas accompagnée d'un épaississement ou d'un rétrécissement des parois. Encore une fois, la flexion non professionnelle conduit souvent à l'étirement des métaux, ce qui est dangereux du point de vue de l'utilisation de produits supplémentaires dans les installations critiques. Les avantages que la cintreuse automatique avec la même CNC possède également se démarquer. Un tel équipement permet d'obtenir non seulement un pli exact, mais une déformation qualitative relativement rapide dans le mode série.
Les agrégats pour le cintrage avec un mécanisme dorn nécessitentsoin prudent. Les mécanismes dans ce cas sont représentés par des éléments difficiles à connecter qui nécessitent une maintenance constante. En outre, de nombreux opérateurs de telles installations notent leur capacité limitée à travailler avec des tubes multi-format. En règle générale, une machine dans la configuration de base peut desservir des pièces dans un spectre de taille étroite - ceci s'applique à l'épaisseur des parois et au diamètre global. Dans le même temps, les utilisateurs soulignent que le dork bender occupe beaucoup d'espace sur le chantier, sans parler de sa masse considérable. En conséquence, les coûts de transport et d'installation sont augmentés.
Les modèles manuels les plus simples du segment budgétairepeut coûter environ 50-70 mille roubles. En règle générale, ils travaillent avec des tuyaux de petit format, réalisant le moment de pliage par effort physique. Le segment du milieu est représenté par des unités avec des éléments d'automatisation. Il peut être une cintreuse dorny fonctionnelle et productive, dont le prix sera d'environ 200-300 mille, selon la configuration. Plus l'autonomie et le contenu optionnel sont élevés, plus le coût est élevé. Les machines CNC automatisées sont disponibles pour 500-700 mille et ce n'est pas la limite. Les équipements de cette catégorie sont souvent développés avec une préférence initiale pour les applications industrielles dans les installations d'entreprises spécifiques.
L'agrégat est généralement formé par un massifarmature métallique, à laquelle les autres unités fonctionnelles et les composants sont attachés. L'arbre du corps est fourni avec des rouleaux plieurs multi-arêtes, des blocs de serrage et des éléments excentriques. Les derniers composants de l'outillage serviront de fixateurs pour la pièce à usiner. Aussi, pour effectuer l'opération, vous avez besoin d'un arrêt, à partir duquel la direction du tuyau sera définie. Ce système est le plus souvent composé de patins de serrage, d'agrafes et de cales. Afin de contrôler efficacement la cintreuse Dorn de ses propres mains, un nœud de guidage, formé par une vis et un volant spécial, est introduit dans la conception.
Les tuyaux métalliques sont rarement déforméslieu de travail. Habituellement, le même pli est effectué dans les conditions d'usine conformément au projet spécifié ou dans le format standard. Néanmoins, il existe des situations où, au cours des opérations d'installation, cette procédure peut devoir être exécutée rapidement. Dans ce cas, une cintreuse manuelle est conçue. Dans certaines modifications, il vous permet de travailler même sur le terrain, ce qui permet souvent de gagner du temps pour les activités d'installation. Les installations automatisées plus robustes n'assument pas un mouvement régulier - elles sont simplement utilisées dans l'équipement de l'usine, lorsque vous avez besoin d'obtenir un résultat de haute qualité lors du traitement d'un grand nombre de blancs.
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