Machines pour la production de blocs de scories. Equipement pour la production de parpaings

Rentabilité de la production de constructionmatériau pour la pose de murs et de plafonds dans une large mesure dépend du coût des matières premières. Les briques traditionnelles et les blocs pleins représentent un groupe du matériau le plus cher, qui est soutenu par des qualités techniques et opérationnelles plutôt élevées. Mais il y aura toujours un consommateur prêt à acheter un produit moins attractif, mais un produit bon marché. Cela peut également expliquer les taux élevés de distribution d'équipements pour la production de blocs de scories et similaires dans les caractéristiques des matériaux de construction. Avec de petits investissements, le fabricant reçoit des composants de construction qui offrent une bonne conductivité thermique et des indicateurs de durabilité tolérables.

Technologie de fabrication

Le processus de fabrication implique la mise en œuvre de troisprincipales étapes. L'événement commence par la formation d'un mélange de béton, qui doit inclure du ciment, de l'eau, ainsi que des criblures ou d'autres déchets provenant des activités de production. À ce stade, il est important d'utiliser correctement les additifs plastifiants. La dureté de la solution dépendra des charges dans le futur. Dans la deuxième étape, une machine est utilisée pour produire des blocs de béton, qui, par un effort physique, effectue un malaxage complet de la masse obtenue et décharge des parties de la solution dans des moules spéciaux. Ici, la machine de vibropressage entre en fonctionnement, qui tamise soigneusement la masse dure placée dans la zone de moulage. Il est à noter qu'après le retrait de la machine, la solution sous la forme d'un bloc doit conserver sa forme. Habituellement, pour obtenir ce résultat, les fabricants ajoutent des liants tels que le relaxaxol et le fulerone. Au stade final, les blocs deviennent gelés, après quoi ils sont empilés sur des supports spéciaux.

Formulaire pour bloc de béton

Depuis la géométrie et le futur type de parpaingdépendez des formes utilisées, vous devriez porter une attention particulière à cet outil. La fabrication de telles cellules peut provenir de n'importe quel matériau maniable - en particulier, il peut s'agir de bois ou de métal. La chose principale est que dans le processus de vibrocompression la machine pour la production de blocs de béton n'endommage pas le cadre. Extérieurement, la forme finie ressemble à une boîte ouverte avec un fond et quatre murs. En règle générale, un bloc correspond à un élément, mais pour économiser du matériel, il est possible d'organiser des sections avec plusieurs compartiments.

En ce qui concerne les tailles, il est préférable d'utiliserparamètres typiques du bloc de construction - 40 x 20 x 20 cm Aussi pour la formation de vides, il est nécessaire dans chaque cellule de fournir une ébauche cylindrique qui remplira l'espace dans la pièce. Pour la fonction de remplacement, tout élément qui n'endommage pas les machines pour la fabrication de parpaings en cours de bourrage est approprié. Habituellement, des bouteilles en verre avec des parois épaisses sont utilisées pour cela.

Equipement de base pour la production

La composition traditionnelle d'une ligne complèteLa construction du bloc de béton comprend un mélangeur de béton, une unité vibrante et une presse. Les pelles, les brouettes et les moules sont également utilisés comme équipement auxiliaire. Machine pour le mélange du béton effectue la préparation pour former en outre une solution de mélange vibratoire appareil comporte une structure d'étanchéité, et directement au-dessus de la presse assemble des blocs de l'unité. Les machines listées pour la production de blocs de scories peuvent être utilisées séparément ou en tant qu'installation universelle multi-tâches. Habituellement, le premier système est utilisé dans la production en série, car il permet une production de haute qualité de produits de haute qualité. Certes, pour l'exploitation et la maintenance des unités individuelles plus d'espace est nécessaire.

Mini-machine pour parpaings

Dans ce cas, nous parlons de stations mobiles,qui sont une ligne de production compacte pour la production de blocs de scories et d'autres matériaux de construction de forme et de structure similaires. Certaines modifications fonctionnent à partir d'un réseau électrique normal de 220 V, si bien que le fonctionnement de l'équipement est généralement possible dans une maison privée. Dans le cadre du complexe, de petites machines sont prévues pour la fabrication de blocs de scories, dont chacun remplit sa tâche - pétrissage, vibrocompression, pose et moulage. En dépit de la taille modeste, ces lignes fournissent habituellement une partie ergonomique de l'approvisionnement des blocs, éliminant le besoin de palettes et d'étagères spéciales.

Équipement fait maison

Implémenter un site de production pourcinderblock peut et par sa propre force. Par exemple, avec l'aide de la tôle, du moteur électrique et de la machine à souder, il est possible de produire un agrégat pouvant remplir la fonction d'une presse vibrante. Le fait est que pour ce type de fonctionnement ne nécessite pas de puissance élevée, comme dans le cas de l'hydraulique d'usine. Un effet de vibration sera fourni par le moteur, qui peut être placé sur une plateforme en caoutchouc et fixé à une structure métallique. Le reste des machines pour la production de blocs de scories peut être remplacé par une force manuelle. Par exemple, le pétrissage peut être fait avec des pelles, et la mise en moule est réalisée par des récipients de taille appropriée. Bien entendu, il n'est pas nécessaire de parler de la haute qualité des produits obtenus à de telles capacités, mais pour une application particulière de parpaings en petits volumes, cette option se justifie.

Conclusion

Si nous comparons la technologie de fabricationbloc de scories avec les méthodes de création d'une brique, le bénéfice sera évident. Une autre question est de savoir dans quelle mesure la construction de maisons est-elle faisable? Comme le montre la pratique, l'équipement professionnel pour la production de blocs de scories forme des éléments avec des indices de densité et de rigidité optimaux. Afin d'augmenter la fiabilité des constructeurs, ils prévoient également la présence de raccords métalliques. En conséquence, selon les critères de résistance, d'isolation et d'abordabilité, le bloc de béton peut être considéré comme l'un des meilleurs matériaux de construction. Cependant, ces avantages sont éclipsés par l'écologie insatisfaisante des additifs que les producteurs contribuent à la composition du matériau.