Pour obtenir un matériau solide, brillant et léger, vous devez mousser du PVC

Les PVC du type habituel sont des feuilles poreusesstructure avec une surface rugueuse et un écoulement givré. Si le PVC mousse, alors vous pouvez obtenir un matériau robuste et résistant à la déchirure avec une surface lisse et brillante, qui a une structure de type "sandwich". Sa couche interne sera poreuse, mais la texture restera homogène.

Production de PVC expansé

Afin de mousser le PVC et formater le produit,utiliser des lignes technologiques composées d'équipements tels qu'une extrudeuse, des matrices des bons calibrateurs, un refroidisseur, un dispositif de réception et un dispositif qui prépare le produit pour le stockage. Malgré le fait que cette production soit physiquement et physiquement difficile, tout le processus technologique se déroule dans un petit magasin propre et bien rangé.

La matière première principale sous la forme d'un mélange et de granules lâchesils sont livrés dans des sacs en plastique. Sur une petite source de matières premières, des cuves d'acier inoxydable avec des agitateurs sont installées, dans lesquelles il est rempli, de l'eau est ajoutée. Ainsi, le processus commence, à la suite de quoi PVC mousse sera obtenue. À première vue, sa production est très simple. Le composant polymère, maintenu dans des cuves pendant 24 heures, interagit les uns avec les autres, mûrit, atteint la consistance de la masse fondue et est introduit dans le compartiment de réception de l'extrudeuse, qui doit mousser le PVC.

En fonction de la performance de l'entrepriseL'extrudeuse peut être avec une vis de travail ou deux. Les spécialistes préfèrent les installations avec deux vis. Ils masse fondue il y a un écoulement parallèle, tant que la température reste constante, ce qui permet d'atteindre de manière uniforme la mousse PVC et sans effort la densité requise dans le produit.

Les tarières transfèrent la masse plastique à l'extrusion. Ici (en raison d'une pression excessive), il est possible de mousser le PVC, puis de l'extruder à travers les trous qui donnent le volume et la forme du produit. Les profils formés, les tuyaux, les feuilles, les films sont acheminés à la table de réception, d'où ils sont amenés à la bande transporteuse en mouvement et simultanément refroidis.

Découpe et décoration

Pour couper des produits en PVC, utilisez un disqueLes scies sont équipées d'un aspirateur et d'une collection de fragments. La coupe des produits est effectuée à grande vitesse. Ensuite, un motif décoratif peut être appliqué sur la surface. Pour cela, la chaîne de machines comprend des machines-grayners, l'impression d'images et le marquage directement sur un produit en PVC. Revêtement décoratif peut simuler des éclats de marbre, de plâtre, d'autres types de décoration.

Qu'est-ce qui est valorisé et où est-il utilisé?

Très précieux sont des qualités telles que la force,Légèreté et structure à mailles fines, qui a mousse PVC. La photo jointe à cet article les démontre clairement sur l'exemple d'une pipe. La porosité est clairement visible sur la coupe, et ceci malgré le fait que la surface du produit soit brillante et lisse.

Résistance à l'externeLes facteurs climatiques et climatiques, les interactions chimiques et physiques et la corrosion ont largement ouvert cette porte aux secteurs de la construction, de la publicité, de l'agriculture, de la chaleur et de l'électricité, du pétrole et du gaz et de la vie quotidienne.