Zingage

La corrosion du fer se produit quand il interagitavec de l'oxygène dans l'air. Pour éviter cela et prolonger la durée de vie du produit plusieurs fois, il est nécessaire d'effectuer une série de mesures de protection. Le revêtement de zinc est habituellement utilisé. Ce procédé consiste à appliquer une couche de zinc sur la surface du produit. Ce processus peut avoir lieu de diverses manières.

Variation de l'opération

À ce jour, le développement progressif des scientifiques peut utiliser les types suivants:

- galvanisation à froid du métal;

- plus chaud;

- diffusion;

- Electrolytique;

- Shopirovanie;

- Dynamique du gaz.

Parlons de chaque méthode séparément.

Description des types de galvanisation

Il est possible de considérer comme deux types répandus -chaud et électrolytique. Dans ce cas, la première méthode, appelée galvanique, nécessite l'installation d'une ligne de production complète. Mais cette méthode est inefficace contre la corrosion. Cependant, il donne au produit une apparence belle et brillante. Le zincing électrolytique est donc utilisé uniquement à des fins décoratives.

Placage au zinc à chaud - très cherévénement. Pour sa mise en œuvre, la pièce doit complètement immerger dans du zinc fondu. Ce procédé est réalisé uniquement à l'échelle industrielle et nécessite beaucoup d'énergie et de main-d'œuvre. La surface du produit n'est pas brillante, mais matte. Mais la couche est si durable qu'elle peut être comparée à la résistance à la corrosion avec de l'acier inoxydable.

La galvanisation à chaud et à froid est bonnes'est avéré être un moyen de protéger les métaux. Lorsque de la poudre ou de la vapeur de zinc est appliquée à la surface du produit, en utilisant une température élevée, ce processus est appelé un revêtement de diffusion. Si le zinc à l'état fondu est appliqué par un pistolet, comme la coloration, alors c'est un shoop.

Le procédé d'application de zinc au moyen d'un écoulement supersonique est un revêtement à dynamique gazeuse. Cette méthode a une adhérence accrue et est très avantageuse à cet égard en comparaison avec d'autres.

Toutes ces méthodes peuvent être facilement déployéesà l'échelle industrielle dans la production de spécial, mais ici à la maison, ces processus sont très compliqués à utiliser, et dans certains cas impossible.

Pour s'assurer que la structure métallique répondexigences déclarées et la durée de vie, il doit être fabriqué conformément aux termes de la documentation réglementaire. Clairement énoncé ces exigences dans le GOST.

Le zingage est le plus communet un moyen disponible de protéger le fer de la corrosion. Il n'a pas besoin d'équipements spéciaux et de processus technologiques complexes. L'application d'une composition contenant du zinc n'est pas plus difficile que le traitement avec de la peinture.

Le contenu de la composition, qui produit la galvanisation à froid du métal, est clairement régulé par GOST. Il devrait être au moins 94 pour cent de zinc.

Quel est cet élément?

Le zinc est un élément chimique,appartenant au groupe des métaux. Il a une couleur blanche argentée. Dans sa forme pure, il a une structure plutôt fragile. Il réagit avec l'air atmosphérique, à savoir avec ses constituants: le dioxyde de carbone et l'oxygène. En raison de cette réaction, un oxyde apparaît sur la surface de la pièce, qui a une force de liaison élevée et n'est pas susceptible de dissolution.

L'indice du potentiel électrochimique du zincréduit de moitié par rapport au fer. Par conséquent, la paire de composés est une anode sous la forme de zinc et d'un cathode-fer. Lorsqu'il est exposé à l'humidité atmosphérique, le zinc réagit avec lui et du carbonate se forme. C'est lui et son oxyde qui ne se dissolvent pas, mais couvrent le produit avec un film.

Avantages du traitement à froid

- La méthode de galvanisation à froid a l'avantage principal - c'est l'absence de restrictions sur le volume du produit transformé.

- Il n'est pas nécessaire de démonter le produit et de le livrer au lieu de traitement. Tout peut être fait stationnaire.

- La surface galvanisée de cette manière n'interfère pas avec le travail soudé. Les soudures peuvent également être traitées.

- structures métalliques de zinc Le travail à froid se produit à une température confortable - -20 à + 40 degrés.

- Le revêtement protège efficacement contre la corrosion et ne subit pas de déformation importante, car il est très élastique.

- Le zingage permet d'appliquer différents colorants sur la surface.

- Les travaux peuvent être réalisés indépendamment, sans la présence d'équipements et de machines spéciaux.

- La galvanisation à froid GOST 9.305-84 est clairement régulée par sa composition et ses propriétés.

- Faible coût.

Se traiter

Un tel revêtement, protégeant le métal de la corrosion,peut être effectué à la maison, tout en faisant preuve de prudence. En plus de la méthode à froid, il est possible de réaliser un traitement galvanique. Mais nous devons garder à l'esprit qu'un tel électrolyte est une substance hautement toxique. Il doit être manipulé avec soin et attention, il est impératif de disposer de moyens de protection individuels.

Le marché de la construction représente un large choixLes moyens, permettant d'effectuer le zingage à froid des structures métalliques dans des conditions domestiques. Parfois, le contenu de l'élément principal en eux diffère dans une large gamme. En conséquence, l'efficacité sera plus faible, plus faible sera son pourcentage.

De telles compositions peuvent présenter d'autres inconvénients:

- la nécessité d'une préparation plus approfondie des détails;

- mauvaise adhérence au métal, entraînant la formation de microfissures sur le revêtement en raison d'une faible élasticité;

- certains fabricants n'utilisent qu'un solvant spécifique, ce qui complique le travail;

- pour l'application de certains, un appareil spécial est nécessaire;

- D'autres ne sont tout simplement pas prévus pour d'autres travaux de peinture.

"Galvanol"

Les bonnes caractéristiques et les recommandations des consommateurs, a un matériau tel que "Galvanol".

Ses propriétés sont:

- a une teneur élevée en poudre de zinc pur, qui atteint jusqu'à 96%;

- séchage rapide, avant d'appliquer les couches suivantes, vous devez attendre pas plus d'une demi-heure;

- appliquer une galvanisation à froid similaire de n'importe quelle manière connue: brosse, rouleau, pistolet plongeur ou à immersion;

- Convient pour d'autres peintures de peinture, ainsi que des revêtements de polymère;

- il est possible d'appliquer de la rouille sans nettoyage préalable;

- ne perd pas ses propriétés lorsqu'il est appliqué à basse température (jusqu'à -35 degrés), ainsi qu'avec l'humidité de la pièce;

- ne nécessite pas de solvant spécial. Universel approprié, tel qu'un solvant ou un xylène.

Les consommateurs, qui conduisent cette composition de galvanisation à froid, laissent des critiques plutôt positives. Le métal est résistant à la corrosion pendant plusieurs années.

Comment est-il produit

Technologie de traitement:

- Le zinc liquide est bien mélangé, car ila une haute densité et stratifie. Il est nécessaire d'obtenir une masse liquide homogène. De la façon dont le matériau a été préparé pour la protection du produit, dépend de combien de temps durera cette couche anti-corrosion;

- nettoyer la pièce mécaniquement;

- Dégraisser la surface de toute manière accessible;

- Appliquer la couche suivante de la composition au plus tard dans une demi-heure. La protection en deux couches de zinc durera au moins 10 ans;

- la couche finale, qui donnera au produit un aspect fini, à appliquer mieux, après avoir attendu une journée.

Lors de la galvanisation à froid, la technologie doit être respectée. Seulement après cela, le résultat des devoirs ne sera pas différent de celui de l'usine.

Galvanique

Toute galvanisation nécessite beaucoup de soin etprécision, surtout à la maison. La source de courant dans cette méthode peut servir de batterie de voiture ou de tout chargeur d'une puissance allant jusqu'à 12 V.

Comme un sel d'électrolyte est approprié. Mais c'est mieux, si ce sera du zinc. Pour sa fabrication, vous avez besoin de:

- Sulfate de zinc - 200 g;

- sulfate de magnésium ou d'ammonium - 50 g;

- acétate de sodium - 15 g;

- un litre d'eau.

Vous pouvez faire du sel par une autre méthode en plaçant du zincdans l'électrolyte de la batterie et en attendant la fin de la réaction, après l'acide sera converti en sel. Sa concentration peut être élevée. Ensuite, le sel est dilué avec de l'eau.

Important! L'électrolyte est un poison, travailler avec doit être fait avec une extrême prudence. La pièce pendant le travail doit être bien ventilée.

Les articles à traiter doivent être en verre ou ende plastique spécial. Pour cela l'électrode du zinc est fixée. Avec une petite quantité de détails, une banque économique simple est appropriée. La pièce doit être bien nettoyée et dégraissée. Il devrait être abaissé dans la solution préparée pendant plus de 10 secondes. Ensuite, retirez et rincez abondamment avec de l'eau. Après cela, il est nécessaire d'anodiser la pièce. Pour ce faire, fabriquez une électrode de zinc, connectez-la à une source d'alimentation. La formation du film de zinc se produit dans les 10 à 40 minutes.

Coût des composés de galvanisation à froid

Comme la teneur en matière active "zinc-barrière" - 96%. La durée de protection est de 10 à 50 ans. Il dispose d'une grande efficacité car il a un débit de 1 kg à 4 m². Le coût est de 300 roubles par kilogramme.

"Cinol" est une peinture contenant du zinc contenant 95% de substance active. Le coût est de 340 roubles par kilogramme.

Zinga est une composition de la production belge, qui permet de réaliser la galvanisation à froid, qui possède toutes les propriétés nécessaires pour protéger le métal contre la corrosion. Le coût est de 576 roubles par kilogramme.

Le "Galvanol" déjà mentionné est l'outil le plus populaire parmi les analogues. Il a une teneur en zinc de 96% dans la composition et toutes les propriétés nécessaires. Le coût est de 390 roubles par kilogramme.

"Cinotan" - contient seulement 85% de zinc. Le coût est de 380 roubles par kilogramme.

Des compositions protectrices à base de zinc sont disponiblesun assortiment énorme. Le prix dépend non seulement du contenu du zinc, mais aussi de la popularité de la marque émettrice. Une autre composition, qui permet de réaliser une galvanisation à froid, est "Zinol".

Comment choisir le bon

Lors de l'achat des fonds nécessaires, il est préférable de dessinerattention préalable à sa composition et aux propriétés revendiquées. Les nuances de couleur ne diffèrent pas dans la variété, la plupart du temps il est gris mat. Le taux d'application est presque le même - pas plus de 300 g / m².

Par conséquent, ces critères ne peuvent pas être considérés comme essentiels au moment de choisir, mais ce qui compte vraiment, c'est:

- vie de service;

- coût;

- Temps de séchage

- la teneur en zinc;

- durée de conservation;

- conditions d'application.

Conclusion

Donc, nous avons découvert comment le froidgalvanisation de structures métalliques. Comme vous pouvez le voir, c'est un excellent moyen de protéger la surface du métal contre les effets négatifs de la corrosion, augmentant ainsi sa durée de vie.

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