Arbolit. Histoire de l'arbolite Le domaine d'application de l'arbolite
Arbolit est unique dans ses propriétésbéton léger, qui est utilisé dans la construction de faible hauteur. Il se compose de puces, additifs alimentaires transformés E520 pour éliminer les substances qui empêchent l'adhérence du ciment aux copeaux de bois. Le ciment doit être au moins M400 ("Russian "Utilise la marque seulement M500).
Puisque les copeaux de bois renforcent le bloc, il ne doit pas êtregrand (pas plus de 45 mm), sinon le bloc d'arbolite perdra sa force et commencera à s'effondrer. Et très petites puces, aussi, ne devrait pas être pour la même raison.
Injustement oublié, l'un des meilleurs matériaux
Avantages et inconvénients d'arbolita
Des mérites peuvent être notés:
- En raison de sa structure dense, l'arbolite a une résistance élevée au gel et, sans modification de ses caractéristiques, elle supporte facilement 35 à 50 cycles de congélation-décongélation;
- ne brûle pas et n'est pas capable de supporter la combustion, donc ce matériau est ignifuge;
- a une faible conductivité thermique;
- en raison du poids relativement faible est facile dans le traitement et la maçonnerie;
- maintient parfaitement les attaches sans dispositifs spéciaux supplémentaires - voir la vidéo de notre test:
- écologique, car il se compose de composants naturels et n'émet aucune substance nocive dans l'atmosphère;
- très résistant aux chocs et à la flexion. A l'impact, le bloc d'arbolite, grâce à la puce, absorbe et ne se désagrège pas.
La commande de l '"Arbolit russe" a testé le bloc arbolitique pour la force. Pour la pureté de l'expérience, 3 autres matériaux ont été achetés: le sable-béton, le sable-béton avec l'ajout de gravier et de béton cellulaire.
L'inconvénient de ce matériau est seulement élevéperméabilité à l'eau. D'un autre côté, c'est une explication très commune. Les tests de perméabilité à l'eau sont généralement effectués en immergeant les blocs finis dans un récipient rempli d'eau et en mesurant le poids du bloc avant et après immersion. Le bloc arbolitique, bien sûr, va perdre ici - l'arbolite, en effet, va absorber plus d'humidité par rapport aux autres matériaux en raison de sa structure poreuse. Mais dans des conditions de fonctionnement réelles, ce problème est éliminé en appliquant à la surface du plâtre d'arbolite, ou hydrophobizator, qui repoussera l'humidité. Et lors de la construction sur des sols marécageux, l'imperméabilisation renforcée de la fondation est nécessaire.
L'histoire de l'arbolite
Les premiers échantillons de ce matériau ont été obtenusaux États-Unis dans la première moitié du XXe siècle - en Amérique du Nord, le matériau a été appelé pierre à bois. Les prix élevés du carburant et une baisse du niveau de revenu des Américains ont stimulé le développement de nouveaux matériaux à haute isolation thermique, à résistance suffisante et à faible inflammabilité.
Dans les années 60, Woodstone est arrivé en URSS. Sous la direction d'Isaac Hiskovicha Nanazashvili premières usines pour la production de panneaux muraux schepobetona ont été construits (le nom a été arbolit en URSS dans les premières années de son existence). Cependant, après quelques années, ce matériel est devenu plus connu sous le nom de la RDC (composition en bois de ciment). marque Max de la force du ciment, qui était alors disponible constructeurs soviétiques, - un M400, et le minéralisateur de base était le sulfate d'aluminium technique, qui a été utilisé pour l'élimination des sucres de copeaux de bois (rappelons que la suppression des sucres de bois est toujours primordiale dans la fabrication arbolita - m. k. sucres de bois interfèrent avec la liaison d'un mélange prêt).
La qualité des copeaux - était le principal problème pour cettemoment de la production d'arbolite. Les meilleurs résultats ont été obtenus sur des copeaux secs, de sorte que des auvents spéciaux pour le séchage ont été conçus pendant la construction des plantes arbolitiques. Les copeaux séchés à l'air libre contenaient un minimum de sucres et une humidité acceptable. Ainsi, après séchage, il a absorbé tous les principaux composants des minéralisateurs, ce qui a permis d'obtenir un matériau durable, durable, chaleureux et respectueux de l'environnement.
Le domaine d'application de l'arbolite
À l'heure actuelle, l'arbolite est utiliséela construction de bâtiments économiques, de bâtiments culturels et communautaires et de bâtiments de faible hauteur. En raison de ses caractéristiques de haute résistance, ce matériau est utilisé dans des endroits sismiquement actifs, et en raison de la haute résistance au gel - dans les mers froides.
Dans les bâtiments de faible hauteur, l'arbolite est utiliséenon seulement pour ériger des murs porteurs, mais aussi comme cloisons de structures existantes. En raison de la faible conductivité thermique, ce matériau peut être utilisé comme isolation des murs et du sol.
Lors de la construction de la production, du stockage etles locaux agricoles, par exemple: garages, tonnelles, hangars, bains et podsobok, arbolit joue un rôle important, car les murs de celui-ci ont une faible conductivité thermique, une haute biostabilité et ne sont pas exposés à l'environnement agressif.
Bain construit en arbolite, fini avec blockhaus
En outre, l'arbolite est utilisée en monolithiquela construction, mais de notre point de vue - ce n'est pas la meilleure solution. Pourquoi? Tout béton léger à la différence arbolita remplira tous les coins du coffrage. mélange de béton de bois ne circule pas, il est semi-sèche et ne peuvent donc pas remplir le coffrage sans appuyer sur les angles de la manière suivante, et il atteint la résistance souhaitée sans pression.
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